MAQUINA VACIO CON CAMPANA Y BOMBA VACIO 12 M/3                                                      

SISTEMA INTEGRAL DE VACÍO: Preparación y Colado

Este equipo es un «2 en 1» diseñado para maximizar el espacio y la eficiencia. Su ingeniería permite pasar de la fase de preparación a la de vertido del metal simplemente girando una válvula, manteniendo la bomba de vacío en funcionamiento óptimo.

Fase 1: Preparación del Revestimiento (Campana de Plexiglás)

• Desgasificado Activo: La campana de plexiglás transparente permite observar el «hervido» del yeso. Es vital ver cómo sube y baja la mezcla para asegurar que el aire atrapado durante el batido sea expulsado.

• Vibración Conmutable: Ubicada bajo la placa base, la vibración ayuda a que las micro-burbujas se desprendan de la superficie de las ceras y suban a la superficie, garantizando moldes compactos y superficies de metal lisas.

Fase 2: Colado de Metal (Cámara de Succión)

• Válvula Desviadora: Un control rápido que dirige toda la potencia de la bomba hacia la cámara donde se inserta la mufla caliente.

• Colado por Succión: Al colocar el cilindro con su junta, el vacío «tira» del metal hacia el interior del árbol. Esto es crítico para piezas con filigranas, detalles finos o secciones muy delgadas que de otro modo quedarían incompletas.

Características Técnicas y Ventajas

Beneficios Directos para el Joyero

1. Reducción Drástica de Porosidad: Al extraer el aire del cilindro justo antes y durante el vertido, el metal solidifica de forma mucho más densa.

2. Detalles Nitidísimos: La succión asegura que el metal llegue a los extremos del árbol, permitiendo diseños más complejos y ligeros.

3. Menos Horas de Pulido: Al no tener burbujas adheridas al yeso, las piezas salen de la fundición sin «bolitas» de metal sobrante, ahorrando tiempo de repaso manual.

Protocolo de Seguridad y Rendimiento

El Estado de las Juntas: La estanqueidad es la clave. Asegúrese de que la junta de silicona de la cámara de colado esté limpia de restos de yeso y en buen estado. Una pequeña fuga de aire reducirá drásticamente la calidad del llenado del metal.

Sincronización: Cuando el metal esté listo en el crisol, active el vacío en la cámara de colado unos segundos antes de verter. Esto crea una presión negativa previa en el revestimiento que facilita una entrada del metal instantánea y fluida.