HORNO MICROFUSION FS1 20x23x15 CM 850º

1.866,67 € IVA no incl.

El Horno de Microfusión FS1 es el modelo más compacto de la serie, diseñado específicamente para laboratorios de joyería artesanal, prototipado o talleres con producción de piezas únicas. Con una cámara de 200 x 230 x 150 mm, es la solución ideal para procesar de 1 a 2 cilindros estándar con un consumo energético mínimo y una velocidad de respuesta térmica excepcional.

A pesar de su tamaño reducido, mantiene todas las prestaciones tecnológicas de sus «hermanos mayores» (FS2 y FS3), garantizando un descerado limpio y una calcinación del revestimiento sin riesgos de fracturas.

HORNO FS1: Alta Precisión en Formato Mini

Este horno es la herramienta perfecta para el joyero que trabaja con fundición a la cera perdida a pequeña escala, permitiendo un control total sobre las rampas de temperatura necesarias para eliminar la cera y cocer el yeso (revestimiento).

Características Técnicas y Control Digital

Cámara de Dimensiones Optimizadas: Sus 20x23x15 cm permiten un calentamiento muy homogéneo, evitando zonas frías que puedan dejar restos de carbono en el interior de los moldes.
Programador Digital Avanzado: Incorpora el sistema de 20 programas y 20 etapas, permitiendo automatizar ciclos complejos de descerado nocturno para que los cilindros estén listos para colar a primera hora de la mañana.
Tecnología SSR (Relé de Estado Sólido): El control de las resistencias mediante SSR y algoritmos PID elimina las oscilaciones de temperatura, manteniendo la cámara estable a 850 °C con una precisión de grado profesional.
Aislamiento de Fibra Cerámica: Paneles de alta densidad que retienen el calor de forma eficiente, permitiendo que la carcasa exterior de acero inoxidable se mantenga a una temperatura de trabajo segura.

Ficha Técnica Consolidada

Característica	Detalle
Dimensiones Cámara	200 x 230 x 150 mm (Ancho x Prof. x Alto)
Temperatura Máxima	850 °C
Material Exterior	Acero Inoxidable robusto
Controlador	Digital PID (20 Programas / 20 Etapas)
Regulación de Potencia	SSR (Silencioso y preciso)
Evacuación de Humos	Chimenea superior para salida de gases de cera

Ventajas para el Taller Artesanal

Velocidad de Ciclo: Al tener un volumen interno pequeño, alcanza la temperatura de régimen mucho más rápido que los hornos industriales, ahorrando tiempo en piezas urgentes.
Bajo Consumo: Es el modelo más eficiente de la gama, ideal para conectar en instalaciones monofásicas domésticas o pequeños talleres sin potencia industrial contratada.
Resultados Profesionales: La precisión del control PID evita el sobrecalentamiento del revestimiento, lo que previene la porosidad química en el metal fundido.
Ergonomía: Ocupa un espacio mínimo en el banco de trabajo, permitiendo tener una estación de fundición completa en muy pocos metros cuadrados.

Consejos de Uso y Mantenimiento

Programación Inteligente: Utilice las etapas del programador para realizar una subida lenta entre los 150°C y 300°C (fase de evacuación de cera) y otra meseta a los 730°C para la calcinación total, antes de bajar a la temperatura de colada deseada.

Carga Equilibrada: Aunque solo ponga un cilindro, intente colocarlo en el centro de la cámara para que la radiación de las resistencias sea uniforme en todas sus caras, garantizando una calcinación perfecta de la pieza de cera.

Peso

50 kg

Dimensiones

38 × 40 × 51 cm

Potencia

1500 W

Temperatura máxima

800º

Altura máxima cilindro

130mm

Envíos gratis. A partir de 90€ para Catalunya,

120€ resto peninsula.

HORNO MICROFUSION FS1 20x23x15 CM 850º

A pesar de su tamaño reducido, mantiene todas las prestaciones tecnológicas de sus «hermanos mayores» (FS2 y FS3), garantizando un descerado limpio y una calcinación del revestimiento sin riesgos de fracturas.

HORNO FS1: Alta Precisión en Formato Mini

Este horno es la herramienta perfecta para el joyero que trabaja con fundición a la cera perdida a pequeña escala, permitiendo un control total sobre las rampas de temperatura necesarias para eliminar la cera y cocer el yeso (revestimiento).

Características Técnicas y Control Digital

Cámara de Dimensiones Optimizadas: Sus 20x23x15 cm permiten un calentamiento muy homogéneo, evitando zonas frías que puedan dejar restos de carbono en el interior de los moldes.

Programador Digital Avanzado: Incorpora el sistema de 20 programas y 20 etapas, permitiendo automatizar ciclos complejos de descerado nocturno para que los cilindros estén listos para colar a primera hora de la mañana.

Tecnología SSR (Relé de Estado Sólido): El control de las resistencias mediante SSR y algoritmos PID elimina las oscilaciones de temperatura, manteniendo la cámara estable a 850 °C con una precisión de grado profesional.

Aislamiento de Fibra Cerámica: Paneles de alta densidad que retienen el calor de forma eficiente, permitiendo que la carcasa exterior de acero inoxidable se mantenga a una temperatura de trabajo segura.

Ficha Técnica Consolidada

Característica

Detalle

Dimensiones Cámara

200 x 230 x 150 mm (Ancho x Prof. x Alto)

Temperatura Máxima

850 °C

Material Exterior

Acero Inoxidable robusto

Controlador

Digital PID (20 Programas / 20 Etapas)

Regulación de Potencia

SSR (Silencioso y preciso)

Evacuación de Humos

Chimenea superior para salida de gases de cera

Ventajas para el Taller Artesanal

Velocidad de Ciclo: Al tener un volumen interno pequeño, alcanza la temperatura de régimen mucho más rápido que los hornos industriales, ahorrando tiempo en piezas urgentes.

Bajo Consumo: Es el modelo más eficiente de la gama, ideal para conectar en instalaciones monofásicas domésticas o pequeños talleres sin potencia industrial contratada.

Resultados Profesionales: La precisión del control PID evita el sobrecalentamiento del revestimiento, lo que previene la porosidad química en el metal fundido.

Ergonomía: Ocupa un espacio mínimo en el banco de trabajo, permitiendo tener una estación de fundición completa en muy pocos metros cuadrados.

Consejos de Uso y Mantenimiento

Programación Inteligente: Utilice las etapas del programador para realizar una subida lenta entre los 150°C y 300°C (fase de evacuación de cera) y otra meseta a los 730°C para la calcinación total, antes de bajar a la temperatura de colada deseada.

Carga Equilibrada: Aunque solo ponga un cilindro, intente colocarlo en el centro de la cámara para que la radiación de las resistencias sea uniforme en todas sus caras, garantizando una calcinación perfecta de la pieza de cera.

Valoraciones