Name: HORNO INDUCCION BASCULANTE RIBALTABILE SPB-RPF35 35KW 2000CC
SKU: 17108010
Availability: InStock

HORNO INDUCCION BASCULANTE RIBALTABILE SPB-RPF35 35KW 2000CC

13.191,34 € IVA no incl.

El Horno de Inducción Basculante Ribaltabile SPB-RPF35 de 35 kW es una unidad de fundición industrial de alta potencia, diseñada para la fusión masiva de metales preciosos (oro, plata) y aleaciones de base (cobre, latón, bronce). Su sistema «Ribaltabile» (basculante) permite el vertido controlado del metal fundido directamente en lingoteras o moldes de gran tamaño, garantizando seguridad y precisión en plantas de refinado o fundiciones de alta producción.

Con una potencia de 35 kW, este equipo ofrece ciclos de fusión extremadamente rápidos y una eficiencia energética superior a los hornos de resistencia convencionales.

SKU: 17108010 Categoría: HORNOS INDUCCIÓN

SPB-RPF35: Potencia y Control Industrial

Este horno utiliza tecnología de inducción de media/alta frecuencia, lo que genera un efecto de agitación electromagnética natural en el baño de metal, asegurando una homogeneidad perfecta de la aleación.

Características Técnicas Destacadas

Potencia de Inducción (35 kW): Permite alcanzar temperaturas de hasta 1.450°C – 1.600°C en pocos minutos. Es ideal para fundir grandes volúmenes de metal sin esperas prolongadas.
Sistema Basculante Hidráulico/Motorizado: El volcado del crisol se realiza de forma suave y constante. Esto minimiza el riesgo de salpicaduras y permite al operario detener el flujo de metal de manera instantánea.
Generador de Estado Sólido (IGBT): Tecnología avanzada que optimiza el consumo eléctrico y ajusta la frecuencia automáticamente según la carga de metal en el crisol.
Refrigeración por Agua: Requiere un sistema de chiller externo para enfriar las bobinas de inducción y el generador, permitiendo un funcionamiento continuo de 24 horas si es necesario.

Capacidades de Fusión (Estimadas)

Metal	Capacidad Máxima (Aprox.)	Tiempo de Fusión (Carga llena)
Oro (18K/24K)	30 – 40 kg	15 – 25 minutos
Plata (925)	20 kg	20 – 30 minutos
Cobre / Latón	15 kg	25 – 35 minutos

Ventajas del Sistema Basculante de 35 kW

Homogeneidad de Aleación: La inducción mueve el metal líquido constantemente, evitando que los metales más pesados se decanten en el fondo. Es vital para producir lingotes de ley exacta.
Seguridad Operativa: Al no tener que manipular crisoles calientes con pinzas manuales, se reduce drásticamente el riesgo de accidentes laborales en la fundición.
Pantalla de Control Digital: Monitorización en tiempo real de la potencia, la frecuencia y la temperatura (mediante termopar sumergido o pirómetro óptico).

Componentes del Sistema de Instalación

Para el correcto funcionamiento de una unidad de 35 kW, se requiere una infraestructura técnica específica:

Acometida Eléctrica Trifásica: Generalmente 380V – 400V.
Sistema de Refrigeración (Chiller): Un enfriador de agua de circuito cerrado para disipar el calor generado en la bobina de inducción.
Crisoles de Grafito Isostático o Carburo de Silicio: Diseñados para resistir el choque térmico y la presión del metal líquido.

Protocolo de Seguridad y Uso

Mantenimiento Preventivo: Es crítico revisar diariamente el estado del crisol y el revestimiento refractario. Una rotura del crisol dentro de la bobina de inducción puede causar daños catastróficos en el equipo si el metal entra en contacto con el agua de refrigeración.

Precalentamiento: Aunque la inducción es rápida, realizar un precalentamiento suave del crisol vacío antes de la primera carga del día ayuda a eliminar la humedad y prolonga la vida útil de los materiales refractarios.

Peso

220 kg

Capacidad crisol

15kg bronce o latón

20kg Ag 925

30kg Au 18k

40kg Au 24k

Potencia

35 kw

Control de temperatura

Con sonda tipo K hasta 1200º

Temperatura máxima

1400º

Medida

Generador 690x550x1600mm

Horno 820x620x1500

Envíos gratis. A partir de 90€ para Catalunya,

120€ resto peninsula.

HORNO INDUCCION BASCULANTE RIBALTABILE SPB-RPF35 35KW 2000CC

Con una potencia de 35 kW, este equipo ofrece ciclos de fusión extremadamente rápidos y una eficiencia energética superior a los hornos de resistencia convencionales.

SPB-RPF35: Potencia y Control Industrial

Este horno utiliza tecnología de inducción de media/alta frecuencia, lo que genera un efecto de agitación electromagnética natural en el baño de metal, asegurando una homogeneidad perfecta de la aleación.

Características Técnicas Destacadas

Potencia de Inducción (35 kW): Permite alcanzar temperaturas de hasta 1.450°C – 1.600°C en pocos minutos. Es ideal para fundir grandes volúmenes de metal sin esperas prolongadas.

Sistema Basculante Hidráulico/Motorizado: El volcado del crisol se realiza de forma suave y constante. Esto minimiza el riesgo de salpicaduras y permite al operario detener el flujo de metal de manera instantánea.

Generador de Estado Sólido (IGBT): Tecnología avanzada que optimiza el consumo eléctrico y ajusta la frecuencia automáticamente según la carga de metal en el crisol.

Refrigeración por Agua: Requiere un sistema de chiller externo para enfriar las bobinas de inducción y el generador, permitiendo un funcionamiento continuo de 24 horas si es necesario.

Capacidades de Fusión (Estimadas)

Metal

Capacidad Máxima (Aprox.)

Tiempo de Fusión (Carga llena)

Oro (18K/24K)

30 – 40 kg

15 – 25 minutos

Plata (925)

20 kg

20 – 30 minutos

Cobre / Latón

15 kg

25 – 35 minutos

Ventajas del Sistema Basculante de 35 kW

Homogeneidad de Aleación: La inducción mueve el metal líquido constantemente, evitando que los metales más pesados se decanten en el fondo. Es vital para producir lingotes de ley exacta.

Seguridad Operativa: Al no tener que manipular crisoles calientes con pinzas manuales, se reduce drásticamente el riesgo de accidentes laborales en la fundición.

Pantalla de Control Digital: Monitorización en tiempo real de la potencia, la frecuencia y la temperatura (mediante termopar sumergido o pirómetro óptico).

Componentes del Sistema de Instalación

Para el correcto funcionamiento de una unidad de 35 kW, se requiere una infraestructura técnica específica:

Acometida Eléctrica Trifásica: Generalmente 380V – 400V.

Sistema de Refrigeración (Chiller): Un enfriador de agua de circuito cerrado para disipar el calor generado en la bobina de inducción.

Crisoles de Grafito Isostático o Carburo de Silicio: Diseñados para resistir el choque térmico y la presión del metal líquido.

Protocolo de Seguridad y Uso

Mantenimiento Preventivo: Es crítico revisar diariamente el estado del crisol y el revestimiento refractario. Una rotura del crisol dentro de la bobina de inducción puede causar daños catastróficos en el equipo si el metal entra en contacto con el agua de refrigeración.

Precalentamiento: Aunque la inducción es rápida, realizar un precalentamiento suave del crisol vacío antes de la primera carga del día ayuda a eliminar la humedad y prolonga la vida útil de los materiales refractarios.

Valoraciones