HORNO COLADA CONTINUA SPB-LS4 15KW

15.833,55 € IVA no incl.

El Horno de Colada Continua SPB-LS4 de 15 kW es una unidad de producción industrial diseñada para la fabricación de perfiles metálicos (hilo, tubo o chapa) de forma ininterrumpida. A diferencia de los hornos de fundición estática, este sistema permite que el metal fundido pase a través de una hilera de grafito refrigerada por agua, solidificándose instantáneamente en la forma deseada.

Con una potencia de 15 kW, es la solución ideal para talleres de mediana producción y fábricas de fornitura que requieren una calidad de metal compacta y libre de porosidad.

SPB-LS4: Tecnología de Inducción y Tracción

Este equipo utiliza inducción de media frecuencia para mantener el metal en estado líquido mientras un sistema de rodillos motorizados extrae el perfil de manera constante.

Características Técnicas Destacadas

Potencia de 15 kW: Proporciona un calentamiento rápido y una excelente estabilidad térmica, crucial para que el perfil salga con un diámetro uniforme.
Capacidad del Crisol: Generalmente diseñado para cargas de hasta 4-6 kg de Oro o volúmenes proporcionales de Plata y Cobre.
Sistema de Refrigeración de la Hilera: Utiliza un bloque de enfriamiento de alta eficiencia que rodea la hilera de grafito, garantizando una transferencia de calor óptima.
Tracción Motorizada: Control digital de la velocidad de extracción y de los ciclos de «avance-parada-retroceso» para evitar que el metal se pegue al grafito.
Atmósfera Protegida: Permite el uso de gases inertes (Argón/Nitrógeno) para evitar la oxidación tanto del baño de metal como de la hilera de grafito.

Capacidades de Producción (Estimadas)

Parámetro	Valor Aproximado
Producción de Hilo	De $varnothing text{ 4 mm}$ hasta $varnothing text{ 12 mm}$
Producción de Chapa	De 5×5 mm hasta 70×20 mm
Producción de Tubo	De Ø9×12 mm hasta Ø52×60 mm
Temperatura Máxima	$1.300°C$ (Apto para Oro, Plata, Bronce y Latón)

Ventajas de la Colada Continua SPB-LS4

Metal de Alta Densidad: Al solidificarse bajo presión y enfriamiento rápido, el grano del metal es extremadamente fino y carece de porosidad gaseosa, lo que facilita el laminado posterior.
Ahorro de Tiempo: Elimina los pasos intermedios de fundir en lingotera, fresar y laminar desde grosores grandes. El hilo sale listo para ir directamente al trefilador.
Mínimo Desperdicio: Reduce las mermas de metal al evitar los bebederos y las limaduras generadas en los procesos de fundición tradicionales.
Consistencia: Ideal para la fabricación de alianzas de boda «sin soldadura» y tubos para joyería mecánica.

Componentes Críticos y Consumibles

Hileras de Grafito: Son el corazón del sistema. Deben ser de grafito de alta densidad para soportar la erosión del metal líquido.
Crisol de Grafito Especial: Diseñado con una salida inferior mecanizada para acoplarse perfectamente a la hilera.
Sistema de Agua (Chiller): Este horno requiere obligatoriamente un enfriador de agua de circuito cerrado de capacidad adecuada para proteger la bobina de inducción y el enfriador de la hilera.

Consejos de Operación Profesional

Estado de la Hilera: Si nota que el hilo empieza a salir con estrías o marcas longitudinales, es señal de que la hilera de grafito está desgastada o tiene partículas de óxido. Cambiar la hilera a tiempo evita la rotura del perfil dentro del horno.

Control de Temperatura: Mantenga la temperatura del metal solo unos $50°C - 80°C$ por encima de su punto de fusión. Un exceso de calor puede degradar el grafito prematuramente y aumentar la contracción del metal al salir.

Peso

195 kg

Dimensiones

112 × 84 × 1256 cm

Fuente alimentación

TRIFASICO 380 V 50 / 60Hz

POTENCIA CALEFACCION

15 KW

Capacidad crisol

2,5KG AG 925

3,5KG AU 18K

5KG AU 24K

TAMAÑOS

HILO : φ4-φ20mm

PLANCHA Mín. T5 * W5mm Máx. T20 * W70mm

TUBO Mín. Φ9 * 12mm Máx. Φ52 * 60mm

Envíos gratis. A partir de 90€ para Catalunya,

120€ resto peninsula.

HORNO COLADA CONTINUA SPB-LS4 15KW

Con una potencia de 15 kW, es la solución ideal para talleres de mediana producción y fábricas de fornitura que requieren una calidad de metal compacta y libre de porosidad.

SPB-LS4: Tecnología de Inducción y Tracción

Este equipo utiliza inducción de media frecuencia para mantener el metal en estado líquido mientras un sistema de rodillos motorizados extrae el perfil de manera constante.

Características Técnicas Destacadas

Potencia de 15 kW: Proporciona un calentamiento rápido y una excelente estabilidad térmica, crucial para que el perfil salga con un diámetro uniforme.

Capacidad del Crisol: Generalmente diseñado para cargas de hasta 4-6 kg de Oro o volúmenes proporcionales de Plata y Cobre.

Sistema de Refrigeración de la Hilera: Utiliza un bloque de enfriamiento de alta eficiencia que rodea la hilera de grafito, garantizando una transferencia de calor óptima.

Tracción Motorizada: Control digital de la velocidad de extracción y de los ciclos de «avance-parada-retroceso» para evitar que el metal se pegue al grafito.

Atmósfera Protegida: Permite el uso de gases inertes (Argón/Nitrógeno) para evitar la oxidación tanto del baño de metal como de la hilera de grafito.

Capacidades de Producción (Estimadas)

Parámetro

Valor Aproximado

Producción de Hilo

De $varnothing text{ 4 mm}$ hasta $varnothing text{ 12 mm}$

Producción de Chapa

De 5×5 mm hasta 70×20 mm

Producción de Tubo

De Ø9×12 mm hasta Ø52×60 mm

Temperatura Máxima

$1.300°C$ (Apto para Oro, Plata, Bronce y Latón)

Ventajas de la Colada Continua SPB-LS4

Metal de Alta Densidad: Al solidificarse bajo presión y enfriamiento rápido, el grano del metal es extremadamente fino y carece de porosidad gaseosa, lo que facilita el laminado posterior.

Ahorro de Tiempo: Elimina los pasos intermedios de fundir en lingotera, fresar y laminar desde grosores grandes. El hilo sale listo para ir directamente al trefilador.

Mínimo Desperdicio: Reduce las mermas de metal al evitar los bebederos y las limaduras generadas en los procesos de fundición tradicionales.

Consistencia: Ideal para la fabricación de alianzas de boda «sin soldadura» y tubos para joyería mecánica.

Componentes Críticos y Consumibles

Hileras de Grafito: Son el corazón del sistema. Deben ser de grafito de alta densidad para soportar la erosión del metal líquido.

Crisol de Grafito Especial: Diseñado con una salida inferior mecanizada para acoplarse perfectamente a la hilera.

Sistema de Agua (Chiller): Este horno requiere obligatoriamente un enfriador de agua de circuito cerrado de capacidad adecuada para proteger la bobina de inducción y el enfriador de la hilera.

Consejos de Operación Profesional

Estado de la Hilera: Si nota que el hilo empieza a salir con estrías o marcas longitudinales, es señal de que la hilera de grafito está desgastada o tiene partículas de óxido. Cambiar la hilera a tiempo evita la rotura del perfil dentro del horno.

Control de Temperatura: Mantenga la temperatura del metal solo unos $50°C - 80°C$ por encima de su punto de fusión. Un exceso de calor puede degradar el grafito prematuramente y aumentar la contracción del metal al salir.

Valoraciones

HORNO COLADA CONTINUA SPB-LS4 15KW

Con una potencia de 15 kW, es la solución ideal para talleres de mediana producción y fábricas de fornitura que requieren una calidad de metal compacta y libre de porosidad.

SPB-LS4: Tecnología de Inducción y Tracción

Este equipo utiliza inducción de media frecuencia para mantener el metal en estado líquido mientras un sistema de rodillos motorizados extrae el perfil de manera constante.

Características Técnicas Destacadas

Potencia de 15 kW: Proporciona un calentamiento rápido y una excelente estabilidad térmica, crucial para que el perfil salga con un diámetro uniforme.

Capacidad del Crisol: Generalmente diseñado para cargas de hasta 4-6 kg de Oro o volúmenes proporcionales de Plata y Cobre.

Sistema de Refrigeración de la Hilera: Utiliza un bloque de enfriamiento de alta eficiencia que rodea la hilera de grafito, garantizando una transferencia de calor óptima.

Tracción Motorizada: Control digital de la velocidad de extracción y de los ciclos de «avance-parada-retroceso» para evitar que el metal se pegue al grafito.

Atmósfera Protegida: Permite el uso de gases inertes (Argón/Nitrógeno) para evitar la oxidación tanto del baño de metal como de la hilera de grafito.

Capacidades de Producción (Estimadas)

Parámetro

Valor Aproximado

Producción de Hilo

De 4 mm hasta 2 mm

Producción de Chapa

De 5×5 mm hasta 70×20 mm

Producción de Tubo

De Ø9×12 mm hasta Ø52×60 mm

Temperatura Máxima

1.300°C (Apto para Oro, Plata, Bronce y Latón)

Ventajas de la Colada Continua SPB-LS4

Metal de Alta Densidad: Al solidificarse bajo presión y enfriamiento rápido, el grano del metal es extremadamente fino y carece de porosidad gaseosa, lo que facilita el laminado posterior.

Ahorro de Tiempo: Elimina los pasos intermedios de fundir en lingotera, fresar y laminar desde grosores grandes. El hilo sale listo para ir directamente al trefilador.

Mínimo Desperdicio: Reduce las mermas de metal al evitar los bebederos y las limaduras generadas en los procesos de fundición tradicionales.

Consistencia: Ideal para la fabricación de alianzas de boda «sin soldadura» y tubos para joyería mecánica.

Componentes Críticos y Consumibles

Hileras de Grafito: Son el corazón del sistema. Deben ser de grafito de alta densidad para soportar la erosión del metal líquido.

Crisol de Grafito Especial: Diseñado con una salida inferior mecanizada para acoplarse perfectamente a la hilera.

Sistema de Agua (Chiller): Este horno requiere obligatoriamente un enfriador de agua de circuito cerrado de capacidad adecuada para proteger la bobina de inducción y el enfriador de la hilera.

Consejos de Operación Profesional

Estado de la Hilera: Si nota que el hilo empieza a salir con estrías o marcas longitudinales, es señal de que la hilera de grafito está desgastada o tiene partículas de óxido. Cambiar la hilera a tiempo evita la rotura del perfil dentro del horno.

Control de Temperatura: Mantenga la temperatura del metal solo unos 50°C – 80°C por encima de su punto de fusión. Un exceso de calor puede degradar el grafito prematuramente y aumentar la contracción del metal al salir.

Valoraciones

De $varnothing text{ 4 mm}$ hasta $varnothing text{ 12 mm}$

$1.300°C$ (Apto para Oro, Plata, Bronce y Latón)

Control de Temperatura: Mantenga la temperatura del metal solo unos $50°C - 80°C$ por encima de su punto de fusión. Un exceso de calor puede degradar el grafito prematuramente y aumentar la contracción del metal al salir.