DESENGRASANTE ELECTROLITICO GH 1KG

11,53 € IVA no incl.

Las Sales para desengrase electrolítico son un componente crítico en el proceso de preparación de metales, diseñadas para eliminar de forma química y mecánica cualquier residuo de grasa, aceites de pulido o suciedad persistente.

Este proceso es el paso final de limpieza absoluta: sin un desengrase electrolítico correcto, los baños de oro, plata o rodio pueden presentar manchas, falta de adherencia o descascarillamiento.

¿CÓMO FUNCIONAN LAS SALES?

Cuando estas sales se disuelven en agua y se aplica corriente eléctrica, se produce una reacción de electrólisis que genera burbujas de gas (hidrógeno o oxígeno) directamente en la superficie de la pieza metálica:

Efecto Mecánico: Las burbujas «explotan» microscópicamente bajo la capa de grasa, desprendiéndola físicamente del metal.
Efecto Químico: Los componentes de las sales (generalmente alcalinos) saponifican las grasas, convirtiéndolas en jabones solubles que se disuelven en el agua.

ESPECIFICACIONES Y USO PROFESIONAL

1. Preparación de la Mezcla

Concentración: Generalmente se utilizan entre 60g y 90g de sales por cada litro de agua.
Temperatura: Funcionan mucho mejor si se calienta la solución entre 40°C y 60°C, aunque existen formulaciones para uso en frío.

2. Parámetros Eléctricos

Voltaje: Se suele trabajar entre 6V y 8V.
Tiempo: La inmersión es rápida, normalmente entre 30 y 60 segundos. No se debe exceder el tiempo para evitar el ataque químico al metal base (especialmente en metales sensibles).

3. Polaridad

Desengrase Catódico (Pieza en el polo negativo): Es el más común. Genera el doble de burbujas (hidrógeno), por lo que es más rápido y enérgico.
Desengrase Anódico (Pieza en el polo positivo): Se utiliza a veces como paso final para evitar la fragilización por hidrógeno en ciertos aceros o para decapar ligeramente la superficie.

VENTAJAS PARA JOYERÍA Y GALVANOPLASTIA

Activación de la Superficie: No solo limpia, sino que deja el metal con una energía superficial alta, lo que garantiza que el siguiente baño galvánico se deposite de forma uniforme y duradera.
Versatilidad: Es eficaz en oro, plata, cobre, latón y aleaciones de peltre.
Eliminación de Residuos de Pastas: Es la única forma de garantizar que los restos grasos de pastas como la Menzerna 113GZ o la 480W desaparezcan por completo de los recovecos difíciles.

CONSEJOS DE MAESTRO

El enjuague es clave: Después del desengrase electrolítico, la pieza está extremadamente reactiva. Debe enjuagarse muy bien con agua corriente y, preferiblemente, pasar por un neutralizado (activado) en una solución ácida suave (10% ácido sulfúrico o sales ácidas) antes de entrar al baño de oro o rodio.

Contaminación del Baño: Nunca introduzca piezas en los baños de color (oro/plata) directamente desde el desengrase sin enjuagar. El desengrase es muy alcalino y contaminaría y arruinaría sus costosos electrolitos de metales preciosos.

Peso

1 kg

Dimensiones

10 × 15 cm

Envíos gratis. A partir de 90€ para Catalunya,

120€ resto peninsula.

DESENGRASANTE ELECTROLITICO GH 1KG

Las Sales para desengrase electrolítico son un componente crítico en el proceso de preparación de metales, diseñadas para eliminar de forma química y mecánica cualquier residuo de grasa, aceites de pulido o suciedad persistente.

Este proceso es el paso final de limpieza absoluta: sin un desengrase electrolítico correcto, los baños de oro, plata o rodio pueden presentar manchas, falta de adherencia o descascarillamiento.

¿CÓMO FUNCIONAN LAS SALES?

Cuando estas sales se disuelven en agua y se aplica corriente eléctrica, se produce una reacción de electrólisis que genera burbujas de gas (hidrógeno o oxígeno) directamente en la superficie de la pieza metálica:

Efecto Mecánico: Las burbujas «explotan» microscópicamente bajo la capa de grasa, desprendiéndola físicamente del metal.

Efecto Químico: Los componentes de las sales (generalmente alcalinos) saponifican las grasas, convirtiéndolas en jabones solubles que se disuelven en el agua.

ESPECIFICACIONES Y USO PROFESIONAL

1. Preparación de la Mezcla

Concentración: Generalmente se utilizan entre 60g y 90g de sales por cada litro de agua.

Temperatura: Funcionan mucho mejor si se calienta la solución entre 40°C y 60°C, aunque existen formulaciones para uso en frío.

2. Parámetros Eléctricos

Voltaje: Se suele trabajar entre 6V y 8V.

Tiempo: La inmersión es rápida, normalmente entre 30 y 60 segundos. No se debe exceder el tiempo para evitar el ataque químico al metal base (especialmente en metales sensibles).

3. Polaridad

Desengrase Catódico (Pieza en el polo negativo): Es el más común. Genera el doble de burbujas (hidrógeno), por lo que es más rápido y enérgico.

Desengrase Anódico (Pieza en el polo positivo): Se utiliza a veces como paso final para evitar la fragilización por hidrógeno en ciertos aceros o para decapar ligeramente la superficie.

VENTAJAS PARA JOYERÍA Y GALVANOPLASTIA

Activación de la Superficie: No solo limpia, sino que deja el metal con una energía superficial alta, lo que garantiza que el siguiente baño galvánico se deposite de forma uniforme y duradera.

Versatilidad: Es eficaz en oro, plata, cobre, latón y aleaciones de peltre.

Eliminación de Residuos de Pastas: Es la única forma de garantizar que los restos grasos de pastas como la Menzerna 113GZ o la 480W desaparezcan por completo de los recovecos difíciles.

CONSEJOS DE MAESTRO

Contaminación del Baño: Nunca introduzca piezas en los baños de color (oro/plata) directamente desde el desengrase sin enjuagar. El desengrase es muy alcalino y contaminaría y arruinaría sus costosos electrolitos de metales preciosos.